supHeadBox造紙流漿箱控制解決方案
supHeadBox造紙流漿箱控制解決方案
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綜合簡介

supHeadBox造紙流漿箱控制解決方案主要針對紙機流漿箱設備,采用交叉解耦控制、漿網速比控制等方法,可實現流漿箱總壓、液位的全自動控制,總壓控制偏差達到±0.2KPa,液位控制偏差達到±2mm,提高生產效率,降低產品不合格率,提高產品品質穩定性,減小操作工的勞動強度。


行業需求

造紙企業對于紙機流漿箱控制方面的需求主要包括流漿箱總壓、液位的精確控制和開機自動控制。

1.總壓、液位自動控制

企業需要提高生產自動化程度,提高紙張品質,節省人力成本,就需要實現流漿箱總壓和液位的控制自動化。

2.控制指標

通常流漿箱控制產品與DCS系統是打包銷售的,通常用戶不會提出明確的控制指標。根據以往項目的控制效果,總壓可達到的控制精度是設定值±0.2KPa,液位可達到的控制精度是設定值±2mm。

3.開機自動控制

目前,大部分用戶在操作流漿箱時是先手動控制,運行到設定值并穩定后再投自動,但也有小部分用戶要求開機直接投自動。中控造紙流漿箱控制解決方案可以解決該問題,做到開機即投自動,開機穩定時間約4~5分鐘。


產品服務

中控造紙流漿箱控制團隊針對流漿箱設備特點,依托于自身在行業內多年的技術積累,以及大量行業頂尖工藝控制專家團隊,歷經在多個造紙項目中的實踐,最終形成了一套流漿箱控制方法,并以此推出了“supHeadBox造紙流漿箱控制解決方案”。目前,該方案已在國內很多企業的裝置上得到成功應用,并贏得了良好的效果與用戶口碑。supHeadBox解決方案根據不同現場的情況,采取的控制方案不同,可以很好地解決流漿箱控制的諸多控制難點:

強耦合:流漿箱總壓和液位有較強的耦合關系;

開機自動困難:開機時需要先手動操作到穩定工況再投自動;

手動改設定值:車速改變時,需要手動修改總壓設定值。


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